Системы водоснабжения

В ходе проектирования системы отопления, рассчитывается требуемое количество сопутствующих инструментов и расходных материалов для организации, установки и наладки профильного оборудования, а также прокладки теплопроводов, в результате чего становится возможной ориентировочная оценка стоимости монтажа.

Процесс создания проекта отопления включает в себя ряд этапов:

• Разработку эскизного проекта.
• Разработку технического задания.
• Разработку проектной документации.
• Разработку рабочей документации на систему отопления, т. е. рабочего проекта системы отопления.

Немаловажное значение имеет подготовка дома к монтажным работам. Наряду с организацией работ специалистами монтажной компании, она оказывает влияние на сроки выполнения работ по монтажу системы отопления.

Важные моменты в подготовке:

• Прежде всего, требуется закрыть тепловой контур дома.
• Желательна установка всех внутренних стен и перегородок.
• Подготовка поверхностей стен и полов в местах установки отопительных приборов (радиаторов и конвекторов).
• Нанесение отметок чистого пола по помещениям.
• Установка подоконников (или отметка мест их установки).
• Разметка ввода (или ввод) в дом наружных коммуникаций — канализации, воды, газа.
• Отделка стен в помещении котельной, на которых будет устанавливаться насосное оборудование или настенный котел.
• Чистовая отделка пола в месте установки напольного котла.
• Выполнение гидроизоляции и черновой (выравнивающей) стяжки в помещениях, где планируется укладка теплого пола.

Разводка труб системы отопления является, по сути, схемой размещения отопительных приборов и труб, которые их связывают в одну систему. От разводки труб системы отопления полностью зависит то, насколько тепло будет в помещениях, а также эстетичность и экономичность системы отопления. Площадь дома, особенности его конструкции, вид системы отопления — все это влияет на выбор разводки труб.

Эффективное отопление можно осуществить различными способами. Определиться с оптимальным вариантом необходимо еще на стадии проектировки. Это позволяет справиться с проблемой обогрева верхней и нижней части строения.

Радиатор — это бытовое название приборов жидкостного отопления, т. е. отопительных приборов, в которых циркулирует нагретый до определенной температуры жидкий теплоноситель (например, вода). Конструкция этих приборов обеспечивает эффективную передачу тепла от теплоносителя в обогреваемое помещение.

Котлы отопления выпускают в напольном и настенном варианте. Монтируются они в зависимости от варианта исполнения.

Сегодняшний выбор котлов отопления для частного дома рассчитан на самые разные технические и финансовые возможности, а также личные предпочтения хозяев.

Чем более автоматизировано оборудование, тем дороже оно стоит, тем меньше вмешательства требуется с вашей стороны.

Установка системы утилизации продуктов горения на котел способствует эффективному функционированию оборудования и всей системы отопления, безопасному и комфортному обогреву, а также безотказной работе котла.

Конфигурация дымохода может очень сильно различаться, и разрабатывается специалистами под конкретные параметры оборудования и помещения, в котором оно установлено.

Бойлеры — это альтернативное название водонагревателей, которые работают в паре с котлом отопления и обеспечивают горячую воду для бытовых нужд. Устройства, которые подключаются к котлу и получают энергию только от нагретого им теплоносителя, называются бойлерами косвенного нагрева.

Если же помимо котла, прибор может получать питание от установленного дополнительного ТЭНа, то такой вариант бойлера называется комбинированным. Он может работать и при выключенном котле, например, в летний период.

По типу монтажа бойлеры бывают настенные (обычно это бытовые модели до 250 литров), универсальные (на выбор монтируются на полу, но имеют и настенные кронштейны), и напольные — коммерческие и промышленные баки большого объема.

Теплый пол — это кабельная (электрическая или водяная) система обогрева повышенной надежности, которая может использоваться и как система комфортного обогрева пола, и как основная система отопления.

Этапы работ:

• Подготовка чернового пола. Уже на этом этапе площадь пола разбивается на несколько участков.
• Укладка теплоизоляции. Обязательно укладываются теплоизоляционные плиты и демпферная лента, которая не дает стяжке растрескиваться при нагреве.
• Установка армирующей сетки. Сверху на сетку укладываются маты или пластиковая сетка для крепления труб.
• Установка терморегуляторов и датчиков. Место установки терморегулятора можно выбрать произвольное, но не ниже 30 см от уровня будущего пола. В любом случае, место установки должно обеспечивать визуальный контроль и быстроту доступа к терморегулятору.
• Укладка труб или кабелей. Заранее рассчитывается шаг для монтажа и подготавливается схема раскладки.
• Испытание системы (гидравлическое и/или термическое). На данном этапе теплый пол проверяется на целостность, герметичность и функциональные показатели.
• Заливка бетонной стяжки, наливного пола или иных составов, в зависимости от будущего напольного покрытия.

Опрессовка — процедура гидравлических либо пневматических испытаний трубопроводной системы, выполняющаяся под давлением. Она подразумевает проверку на герметичность и прочность. Опрессовка включает в себя обязательную промывку трубопроводов и проверку ключевых элементов системы (клапаны, коллекторы и т. п.).

Опрессовка системы отопления состоит из нескольких этапов:

• Наполнение системы водой.
• Нагнетание давления в ней.
• Контроль показаний приборов, измеряющих давление в системе.
• Визуальный контроль наличия (отсутствия) течи.
• Устранение неполадок в случае их обнаружения.

Современная автоматика для отопительных систем серьезно упрощает управление котлом — вам не нужно постоянно вмешиваться в его работу. Благодаря правильно установленным термостатам и возможности программирования, в доме всегда поддерживается комфортная температура. Скорость реакции котла на изменения погоды уменьшается, и система в целом работает экономичнее и эффективнее.

Установка устройств автоматизации заметно сокращает участие человека в работе отопительной системы.

Работы по пуско-наладке выполняются после монтажа. В них входят:

• Подключение котла к газовой магистрали (если применяется газовый котел).
• Настройка систем безопасности.
• Установка стабилизатора напряжения и подключение к нему котла.
• Согласование работы котла и бойлера косвенного нагрева (если он применяется).
• Подключение датчиков температуры и их наладка.
• Запуск системы в работу.
• По завершении составляется отчет о пусконаладочных работах системы отопления, в котором перечисляется состав выполненных работ и делаются выводы относительно дальнейшей эксплуатации, заполняются гарантийные и сервисные листы.

Вне зависимости от того, колодец или скважина на участке будет сооружён, в любом случае, потребуется источник питьевой жидкости. Важное отличие состоит в глубине нахождения слоя с водой. До 15 м — колодец, а от этого числа — скважина.

После геологического исследования почвы, а также консультации с клиентом, специалисты принимают решение — возводить колодец или бурить скважину.

Чаще всего этапы работ следующие:

• Организация подъезда для техники, чтоб она могла быстро, удобно и без серьёзных последствий для участка прибыть на объект.
• Доставка и использование буровой или землеройной техники.
• Строительство и обсадка скважины или колодца.
• Обустройство скважины или колодца, в зависимости от применяемого типа и варианта размещения.
• Испытание скважины или колодца.
• Предоставление готовой работы, а также демонтаж техники и аппаратуры.

Проводятся работы по подготовке участка к прокладке трубопровода, маркируется путь прохождения труб, подсчитывается количество необходимого материала.

После этого производятся земельные работы. Выкапываются траншеи под трубопровод, в соответствии с уровнем промерзания грунта.

При необходимости, обустраивается гравийно-песчаная подушка, благодаря которой небольшие подвижки и пучение грунта не приведут к деформации трубы.

После этого производится утепление трубопровода и он оборачивается гидробарьером, затем укладывается в траншею и она засыпается землей, участок приводится в надлежащий вид.

В соответствии с планом инженерных систем, производится подведение трубопровода в дом, подключение его к приборам учета (счетчикам), фильтрам и другим, предусмотренным в системе, приборам.

Производится укладка труб со всей необходимой арматурой так, чтобы вода поступала к каждому потребляющему устройству в нужном объеме, под достаточным напором.

Он разделяет основной поток на несколько частей, каждая из которых образует отдельный контур. Он значительно упрощает задачу монтажа системы, при этом каждый из потребителей воды не связан между собой.

Коллектор воды — это своеобразный распределитель, который является важным сантехническим элементом системы холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Бойлеры — это альтернативное название водонагревателей, которые работают в паре с котлом отопления и обеспечивают горячую воду для бытовых нужд. Устройства, которые подключаются к котлу и получают энергию только от нагретого им теплоносителя, называются бойлерами косвенного нагрева.

Если же помимо котла, прибор может получать питание от установленного дополнительного ТЭНа, то такой вариант бойлера называется комбинированным. Он может работать и при выключенном котле, например, в летний период.

По типу монтажа бойлеры бывают настенные (обычно это бытовые модели до 250 литров), универсальные (на выбор монтируются на полу, но имеют и настенные кронштейны), и напольные — коммерческие и промышленные баки большого объема.

Магистральные фильтры устанавливаются непосредственно в водопроводную магистраль.

Фильтры механической очистки удаляют из воды механические нерастворимые примеси, такие как ржавчину, песок, ил и т. п., снижают цветность и мутность воды.

Данные фильтры защищают трубы, смесители, сантехнику, а также бытовую технику от загрязнений и повреждений механическими частицами, содержащимися в водопроводной воде.

Будучи установленными на магистраль холодной воды, улучшают качество питьевой воды, а также могут служить фильтрами предварительной очистки для других фильтров, установленных далее по магистрали у точек потребления.

Опрессовка — процедура гидравлических либо пневматических испытаний трубопроводной системы, выполняющаяся под давлением. Она подразумевает проверку на герметичность и прочность. Опрессовка включает в себя обязательную промывку трубопроводов и проверку ключевых элементов системы (клапаны, коллекторы и т. п.).

Опрессовка системы отопления состоит из нескольких этапов:

• Наполнение системы водой.
• Нагнетание давления в ней.
• Контроль показаний приборов, измеряющих давление в системе.
• Визуальный контроль наличия (отсутствия) течи.
• Устранение неполадок в случае их обнаружения.

После завершения монтажа систем водоснабжения и необходимо провести пусконаладочные работы для проверки качества и безаварийной работы этих инженерных систем.

Обязательные пусконаладочные работы включают в себя:

• Проверку режима работы всех элементов системы.
• Устранение обнаруженных неполадок.
• Подробный инструктаж лиц, ответственных за эксплуатацию оборудования.

Как и проект любой другой инженерной системы дома, проектные документы системы электроснабжения включают текстовую и графическую части.

В первой части обязательно содержатся следующие разделы:

• Параметры источников электричества.
• Обоснование выбора данной схемы обеспечения электричеством.
• Информация о числе и мощности преобразователей электрической энергии.
• Информация об основном и аварийном режимах функционирования системы электроснабжения.
• Мощность сети и трансформаторов.
• Описание источников электропитания, в том числе дополнительных (для питания электрических приборов, которые используются крайне редко) и резервных (для обеспечения бесперебойной работы оборудования в случае проблем с электроснабжением).
• Расчет затрат на покупку оборудования, расходных материалов и электромонтажных работ.

В графический раздел входит:

• План питания электроприемников от источников электричества (основного, дополнительного и резервного).
• Схема освещения как внутри, так и снаружи здания (в том числе, аварийного).
• План заземления.
• План расстановки электрического оборудования.

Распределительный щиток — это компактная, удобная и эстетичная внешне панель, предназначенная для модульного монтажа на ней специальных приборов, обеспечивающих прием электрического тока от внешней, общей высоковольтной сети, и служащих для распределения его по сети внутренней — внутри дома.

Это не один большой электроприбор, а группа нескольких сравнительно небольших по размеру устройств, решающих определенные задачи, связанные с управлением электросетью. По желанию заказчика на распределительный щит можно вывести и переключатели, управляющие работой систем вентиляции и отопления.

Место для распределительного щитка должно соответствовать следующим требованиям:

• Быть хорошо проветриваемым (желательно естественным образом).
• Должно быть легкодоступным, чтобы иметь возможность оперативно обесточить дом.
• В непосредственной близости не должно быть легковоспламеняющихся поверхностей и предметов.

Первоначально отмечаются места установки розеток, выключателей. Далее производится разметка, с помощью строго горизонтальных линий, спусков с потолка к розеткам и выключателям для последующего штробления.

На потолке отмечаются места прокладки кабель-проводниковой продукции для последующего монтажа креплений для гофры (если она будет использована) и прокладки кабелей.

Отмечается место установки распределительной коробки, которое должно быть выбрано таким образом, чтоб затраты кабельно-проводниковой продукции были минимальными.

Штробление — это вид работ по созданию штроб, специальных борозд, иногда их называют канавками, необходимых для скрытых перекрытий под проводку и для прокладки различных труб и инженерных систем.

Этот вид работ выполняется перфоратором, ударной дрелью или специальным штроборезом. От вида инструмента зависит ровность штробы, скорость работы и количество выделяемой пыли.

Если в проекте предусмотрена установка щитка в нишу в стене, эта ниша также выполняется методом штробления. Из стены удаляется материал, выравниваются стенки и панель щитка крепят в получившееся углубление.

Для установки подрозетников, распределительных коробок и выключателей в стене, с помощью перфоратора и специальных коронок, высверливаются соответствующие углубления.

Трасса гофры — это путь, по которому будет прокладываться кабельно-проводниковая продукция. Создание трассы заключается в том, что в определенных местах, на протяжении пути, на стены, потолок или другую поверхность устанавливаются специальные крепежи, в которые потом будет установлена гофра.

В заранее подготовленные штробы или гофры укладывается кабельно-проводниковая продукция.

После укладки кабельно-проводниковой продукции устанавливаются подрозетники, в которые позже будут установлены механизмы розеток, выключателей и других электроустановочных элементов.

На этом этапе также заделываются штробы, жестко фиксируя подрозетники, кабельно-проводниковую продукцию и распределительные коробки.

Распределительная коробка для электропроводки (также распаечная или ответвительная) представляет собой специальное электротехническое изделие — короб из металла или негорючего пластика с боковыми вводными отверстиями для проводов и защитной крышкой.

Устройство служит для безопасного и оптимального соединения проводов (участков электрической проводки) в одном месте и коммутации тока, поступающего из электрощита, к разным элементам электросистемы: электротехнике, розеткам, переключателям или осветительным приборам.

Выделяют несколько видов распределительных коробок, исходя из открытой или закрытой проводки, бывают полугерметичные и герметичные, пластиковые и металлические боксы.

Монтаж осуществляется в наиболее доступных местах, исходя из технического назначения, а также параметров, что впоследствии не затрудняет их сервис и обслуживание.

При расключении проводов используют специальные зажимы, создающие бесперебойный контакт.

Контур заземления — это защитная система, которая предотвращает от ударов током при прикосновении к металлическим частям оборудования, находящегося под напряжением. Вся конструкция состоит из следующих частей:

• Металлический контур.
• Заземляющая шина.
• Разводка проводов заземления.

Вид верхнего слоя земли (суглинок, чернозём, глина и т. п.) оказывает основное влияние на сопротивление заземления. Чем меньше удельное сопротивление грунта, тем проще добиться требуемых величин сопротивления растеканию тока в земле у монтируемого контура заземления.

После проведения измерений и получения конкретного измеренного значения выполняется его приведение к конечному расчётному значению. Согласно существующим справочным значениям применяются специальные поправочные коэффициенты, учитывающие сезонность и конфигурацию заземления.

Установка электрощита производится после окончания всех пыльных ремонтных и отделочных работ. Корпус закрепляется на выбранном месте, внутри при помощи саморезов фиксируются направляющие с DIN-рейками и оборудованием.

Устанавливаются шины рабочего и защитного нуля. Подводятся, а также закрепляются провода.

Установка электрощита производится после окончания всех пыльных ремонтных и отделочных работ. Корпус закрепляется на выбранном месте, внутри при помощи саморезов фиксируются направляющие с DIN-рейками и оборудованием.

Устанавливаются шины рабочего и защитного нуля. Подводятся, а также закрепляются провода.

После завершения всех работ по электрике, специалисты проверяют все узлы на работоспособность.

Проектирование вентиляции здания состоит из следующих этапов:

• Разработка принципиальной схемы системы вентиляции.
• Согласование с заказчиком того или иного решения.
• Анализ количества и характеристик оборудования.
• Расчет внутренних и внешних тепловых нагрузок.
• Расчет всех параметров воздухообмена.
• Аэродинамические расчеты воздуховодов (с целью подбора поперечных сечений воздуховодов и определения потерь давления в системе).
• Разработка чертежей и схем.

Практически все виды систем вентиляции (кроме приточных клапанов, монтируемых в оконную раму) при монтаже требуют бурения сквозных отверстий в стене. Вентиляции могут отличаться по виду, габаритам, конструкции — соответственно, будет отличаться и диаметр отверстия, которое делается при установке.

Чаще всего отверстия выполняются перфоратором с алмазной коронкой или установкой алмазного бурения. Использование такого оборудования позволяет получить идеально ровное цилиндрическое отверстие в любом строительном стеновом материале (кирпич, бетон, железобетон, искусственный и природный камень, керамоблоки и т. д.)

Перед началом монтажа вентиляционной системы необходимо обследовать участки и определить наилучшие способы крепления. Оборудование прикрепляется к потолку с помощью крепежных элементов, которые подбираются в зависимости от тяжести трубопровода и длины магистралей.

При монтаже вентиляционных труб используются два метода соединения: фланцевое и ниппельное. Фланец уплотняется специальной лентой. А готовые соединения дополнительно герметизируются алюминиевым скотчем или силиконом.

При передаче теплого воздуха по длинным вентиляционным каналам должно обеспечиваться поддержание заданного уровня температуры и тепловых потерь.

Для минимизации потерь энергии важно обеспечить поддержание обоих параметров в установленном диапазоне. Теплоизоляция каналов позволяет поддерживать в них более низкую температуру по сравнению с температурой окружающего воздуха. Нагрев холодного воздуха в канале окружающим воздухом приводит к снижению эффективности работы системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК), вследствие чего для поддержания заданной температуры воздуха в канале требуется большее количество энергии.

Благодаря надлежащей теплоизоляции каналов обеспечивается работа всей системы вентиляции в соответствии с проектными характеристиками при снижении потребности в калибровке оборудования.

Вентиляционная установка — это машина, которая служит для подачи в помещения свежего воздуха с улицы, а также она может удалять из помещений вытяжной воздух.

По функциональным особенностям все вентиляционные установки можно разделить на 3 типа:

• Приточные.
• Вытяжные.
• Приточно-вытяжные.

На данном этапе производится установка доп. оборудования, необходимого для качественного функционирования системы, такого как:

• Виброизоляторы.
• Канальные фильтры.
• Шумоглушители.
• Шиберы и заглушки
• Диффузоры и анемостаты
• Необходимые датчики и пр.

После прокладки воздуховодов, установки вентиляционной машины и доп. оборудования, производится подключение элементов системы к электросети.

Смонтированную магистраль воздуховодов соединяют с вентиляционной машиной и доп. оборудованием в единую систему.

С помощью контроллера производится управление всей системой вентиляции. Современные устройства могут контролировать датчики температуры, преобразователи давления, влажности, состояние фильтра, циркуляционных насосов, вентиляторов и т. д.

В зависимости от типа контроллера, специалисты производят необходимые настройки и подключают его к системе вентиляции.

В соответствии с конфигурацией системы вентиляции, специалисты производят монтаж узла для удаления конденсата.

Диффузор — это часть вентиляционной системы, предназначенная для ввода/вывода воздуха в помещение и для его эффективного перемешивания. Выполняет также декоративные функции — закрывает вход/выход в вентканал. Внешне выглядит как обычная вентиляционная решетка, но имеет чуть более сложное строение, может иметь дополнительные устройства — крыльчатку и камеру статического давления.

Любой процесс монтажа вентиляционной системы в обязательном порядке должен закончиться пуско-наладочным этапом. Это шаг, как и все остальные этапы установки системы, подразумевает прохождение нескольких последовательных действий:

• Обкатку установленного оборудования всей вентиляционной системы.
• Тестирование смонтированных воздухоочистительных устройств, воздухонагревательных приборов, воздухоохладителей, увлажнителей воздуха, рекуператоров и другого установленного оборудования.
• Установка определенного количества расхода воздуха в помещении и его регулирования.
• Распределение по отдельным участкам вентиляционной системы нормы расходов воздуха.